旋削・フライス加工・複合加工

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当社は日本製の TSUGAMI BO203 および BO205 精密旋削-フライス加工-スピンドル マシニング センターを備えており、直径 Φ20mm までの棒材を加工でき、ファナック CNC システムを備えています。
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私たちについて

当社は日本製の TSUGAMI BO203 および BO205 精密旋削-フライス加工-スピンドル マシニング センターを備えており、直径 Φ20mm までの棒材を加工でき、ファナック CNC システムを備えています。 BO203 は基本的な 3 軸モデルです。一方、BO205 は 5 軸補間、独立したサブスピンドル、リア電動工具ホルダを備えたアップグレード バージョンです。-これは、旋削、フライス加工、穴あけ、タッピング、側面フライス加工、端面溝入れを 1 回の操作で同時に完了することをサポートし、主に精密な細長いシャフトやマイクロサイズの複雑で不規則な形状の部品のバッチ加工用に設計されています。{11}}

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CNCスイス型旋盤のメリット

ワンタイムクランプそして高精度

旋削、クロスミーリング、穴あけ、タッピング、溝入れを 1 回のクランプで完了します。繰り返しのクランプエラーを避けてください。位置決め精度は±0.001mmまで、安定した同心度、直角度、寸法公差が得られます。

デュアル主軸同期加工(BO205)

BO205 には独立したサブスピンドルと背面電動ツールが装備されており、前面と背面が同時に加工されます。{1}ワークを個別に反転する必要がなくなり、加工サイクルが大幅に短縮されます。

細長い部品でも優れた剛性を発揮

スライド主軸台とロータリー ガイド ブッシュは、加工作業中に包括的なサポートを提供し、振動、曲げ、工具のたわみを効果的に軽減します。

複雑な形状の統合加工

平面フライス加工、傾斜穴、偏心スロット、不規則な形状、マルチアングルタッピングの加工が可能です。-複雑な形状の部品を分割生産せずに一体で仕上げます。

良好な表面仕上げ

連続安定切削により、アルミニウム合金、ステンレス鋼、真鍮の滑らかな表面Ra0.8~Ra1.6を実現し、その後の研磨がほとんどまたは不要です。

高効率そして柔軟な生産

手続きの移動と待ち時間を節約し、生産効率を40%~60%向上させます。試作品のサンプリング、小ロットの試作、大量の大量注文に適しています。

 

よくある質問

1. BO203 と BO205 を選択するにはどうすればよいですか?

BO203は片面のみに機能を備えたシンプルな部品用のシングルスピンドルです。 BO205 デュアル-スピンドル 5 軸加工機は、複雑なコンポーネントの両面を一度に加工できます

2. スイス旋盤には通常の CNC 旋盤と比べてどのような利点がありますか?

スライドヘッドストックとガイドブッシュサポートにより、細い部品の振動や変形を防ぎます。繰り返しの位置決めエラーを避けるため、すべてのプロセスが 1 回のクランプで完了します。

3. 装置の最大加工サイズはどれくらいですか?

最大バー径Ø20mm、最大加工長さ210mm。大型部品はシングルクランプで加工します。

4. 加工精度はどの範囲まで可能ですか?

繰り返し位置決め精度±0.001mm、部品同心度0.002~0.005mmで安定した厳しい公差を実現。

5. 旋盤加工の効率​​はどの程度向上しますか?{1}

再クランプ、移送、位置合わせの作業を節約し、大量生産の生産効率が 40%~60% 向上します。{0}

6. どのような部品を加工しますか?

センサー シャフト、コネクタ部品、バルブ コンポーネント、小型モーター シャフト、空圧および油圧継手、計器、細長いカスタム精密部品。

 

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