陽極酸化アルミニウム機械加工コンポーネントは、CNC 旋削、フライス加工、5 軸機械加工サービスによって加工されたカスタマイズされたアルミニウムワークピースです。当社では、お客様の図面、仕様、公差要件に応じて、6061、6063、7075 アルミニウム合金ブランクを一般的に採用しています。

チタン陽極酸化は、グレード 2 純チタン、TC4 チタン合金などの CNC 機械加工チタン合金部品の電気化学的表面処理プロセスです。チタンカラーアルマイトは、顔料染色によるアルミアルマイトとは異なり、純粋に酸化膜厚の調整により鮮やかで安定した色を実現します。極薄の酸化チタン層上で光の干渉が起こり、塗料や着色剤を加えずに多様な視覚的な色調を形成します。{4}

硬質アルマイト処理は、アルミCNCフライス加工品専用の表面仕上げ処理です。陽極酸化皮膜の厚さは25μm以上を維持しており、従来の5～8μm皮膜の装飾アルマイトよりもはるかに厚いです。緻密で硬化した酸化物層により、表面硬度、耐摩耗性、長期耐食性が大幅に向上します。-

電解ニッケルめっきサービスは、CNC フライス加工されたアルミニウム、炭素鋼、合金鋼、真鍮の基板に利用できます。メッキされたニッケル層は緻密で滑らかで、平面、空洞、曲面の表面のミリングテクスチャーや小さな表面欠陥をカバーできます。

無電解ニッケルめっきは、電気めっき電流の代わりに化学反応析出に依存しており、アルミニウム、軟鋼、合金鋼、真鍮などの旋削シャフト、ピン、回転精密部品に適用されます。

光沢のある粉体塗装のフライス加工部品: 高光沢の反射面、明るく洗練された外観。-優れた光沢保持性、優れた耐腐食性と耐傷性。-

表面熱処理とは、歪取り焼鈍、表面焼入れ、焼き戻しなどの鋼の強化処理の総称です。耐摩耗性を向上させるためにワークピースの表層を硬化し、同時に内部材料の靭性を維持して破損を防ぐことを目的としています。

真空浸炭は、低炭素鋼の機械加工部品向けに設計された精密熱処理です。密閉された真空炉内で処理するため、表面の酸化、脱炭、黒点欠陥を防止します。

鋼の黒染め（ブルーイング処理）は、炭素鋼および合金鋼のフライス加工部品に対する費用効果の高い化学防錆処理です。{0}{1}{0}極薄の黒色酸化膜が鋼の表面に形成されます。-

電解研磨は主にステンレス鋼の機械加工部品に使用されます。電解研磨により、微細なバリや工具痕、表面の凹凸を除去し、均一な鏡面仕上げを実現します。

バレルタンブリング研磨は、小さな金属の旋削およびフライス加工部品の大量バルク仕上げプロセスです。ワークピースは回転バレル内で研磨媒体とともに回転し、鋭いエッジ、バリ、小さな傷を取り除きます。大量注文の処理コストが低い。

金属の機械研磨では、段階的な粗いサンディングから細かいバフ研磨までを採用しており、マット、半光沢、鏡面効果を得ることができます。-アルミニウム、真鍮、ステンレス鋼、炭素鋼のワークピースに適合します。