包括的なカスタムスタンピングサービス
AQ Precision Machineing は、消耗部品の板金プレス加工、モーター ステーター コアのプレス加工、カスタム CNC パンチングをカバーする統合プレス加工ソリューションを提供し、オートメーション機器、エレクトロニクス産業、新エネルギー モーター、家庭用電化製品、センシング モジュール、精密治具分野の世界中のバイヤーに対応しています。
AQ プレシジョン マシニングは、認定されたプロのスタンピング メーカーと協力して、スタンピングの量産手順をすべて引き受けます。私たちのチームは、DFM分析、生産スケジュールの調整、中間品質検査、最終テストを担当します。 CNC 二次加工、タッピング、バリ取り、曲げ、表面コーティング、メッキなどの後工程はすべて自社の工場で仕上げられるため、ワンストップで完成部品を納品できます。-
プレス加工の3つのコア事業カテゴリー
1. 消耗部品板金プレス加工
装置の日常交換アクセサリ、シールドシート、スプリングシム、シールプレート、取り付けブラケット、通気パネル、スペーサーガスケットなどに広く使用される大量カスタマイズされた薄い金属スタンピング消耗品です。順送スタンピング金型を採用することで、継続的な大量生産、安定した寸法の一貫性、繰り返しの注文に対する競争力のある単価を実現します。-使用可能な原材料: アルミニウム板、冷間圧延鋼板、亜鉛メッキ鋼板、ステンレス鋼、真鍮、銅板。
2. モーターステーターコアのプレス加工
モーターのステーターとローターのコアシートに特化した積層プレス加工。珪素鋼板の精密ブランキング、ノッチパンチング、積層補助構造の成形は高速スタンピング金型で仕上げられます。-厳格な平面度、歯公差、バリ制御は、新エネルギーモーター、サーボモーター、小型ドライブモーターの業界標準に準拠しています。ステータコア積層板の大量バッチ生産に適しています。
3.カスタムCNCパンチング
タレットCNCパンチングとも呼ばれ、フレキシブルシートメタルスタンピング加工に属します。標準の穴、細長いスロット、皿穴、ルーバー構造が密に配置されたパネルに最適です。標準のダイライブラリにより、高速な自動ツール切り替えが実現し、中小規模バッチの多孔板の単一レーザー切断と比較して効率が大幅に向上します。複雑な輪郭の場合は、CNC パンチングとレーザー切断を組み合わせて、コストとサイクル タイムを最適化します。
主な適用材質
ケイ素鋼、ステンレス鋼、炭素鋼、亜鉛メッキ、アルミニウム合金、黄銅、リン青銅、ばね鋼。
製造工程
1. 材料の準備とネスティング – 部品の寸法に基づいて展開されたブランクのサイズを計算します。ネストの最適化 (例: 共通の行、複数行のレイアウト) は、マテリアルの使用率を最大化する鍵となります。シャーリングマシンを使用して、シートを目的のブランクに正確に切断します。
2. 材料および部品の成形を伴う作業は、スタンピングプレスを使用して実行されます。
♦ 分離プロセス:
閉じた輪郭に沿って材料を分離するプロセスには、ブランキング、ピアシング、切断などのさまざまな技術が必要です。これらの技術は、穴または外部プロファイルを作成するために使用され、目的の輪郭に沿って材料を分離できるようになります。
♦変形プロセス：
曲げ加工、深絞り加工（エンクロージャなど）、フランジ加工、バルジ加工は、破損することなく材料を再形成する方法です。
3. 精度と外観を維持するには、バリ取り（研削またはタンブリング）、平坦化（平面度を修正する）、および油やゴミを除去する洗浄のプロセスが必要です。
4. 品質検査 – -寸法精度 (キャリパー、ゲージ、CMM)、幾何公差 (曲げ角度、スプリングバック)、表面品質 (傷、亀裂)、バリの高さに重点を置いた工程中および最終検査。
一般的なプロセス フロー:
せん断→プレス（曲げ・絞り等）→バリ取り→検査→表面処理（オプション）
人気ラベル: 消耗部品板金プレス、中国消耗部品板金プレス メーカー、サプライヤー, 消耗部品の板金プレス加工, 板金加工, スタンプサービス
