ステンレス鋼の 5 軸加工の応用例

5- 軸加工は、複雑な曲面、深い傾斜穴、アンダーカット構造、多面フィーチャーを 1 回のクランプで完成させ、硬質ステンレス鋼の繰り返しの位置決め誤差を大幅に削減します。

1. 医療用インプラントと外科用ハードウェア

ステンレス鋼の骨プレート、ネジベース、湾曲した外科用ツールホルダー、小型インプラントハウジング。

2. 航空宇宙および精密オートメーション

航空構造ブラケット、マルチアングル流体マニホールド、高圧バルブコア、薄肉センサーシェル-、-。

3. 食品および衛生設備

3D 湾曲サニタリーパイプジョイント、マルチ-ポートステンレス鋼バルブ本体、食品グレード-の混合キャビティ部品。

4. 光学部品および機器部品

湾曲した光学器具のベース、薄肉の測定ブラケット、複雑な機器のハウジング。{0}}

5. 耐海洋性および耐腐食性-の継手

多角{0}}耐食性-パイプコネクタ、水中機器の構造部品。

1. 5軸精密部品に広く使用されているステンレス鋼材種は何ですか?

304は一般的な標準グレードです。医療、船舶、化学薬品の防食シナリオには 316L を選択してください。-航空宇宙用の高強度構造コンポーネントには 17-4PH を選択してください。

2. 3 軸加工の代わりに 5 軸加工を採用する必要があるステンレス鋼部品は何ですか?

深い傾斜穴、内側のアンダーカット溝、3D 湾曲した薄壁、複数の角度で交差する穴、複雑な統合マニホールドを備えたワークピース。-

3. ステンレス鋼の 5 軸加工ではどのような寸法公差が保証されますか?

通常の機能の標準公差 ±0.03 mm。重要な合わせ面、薄壁、精密穴は ±0.015 mm 以内に制御されます。

4. 5 軸加工機でステンレス鋼を切断する際の深刻な工具摩耗を軽減するにはどうすればよいですか?

TiAlN コーティングされた専用のステンレス鋼カッターを使用し、適度なスピンドル速度を制御し、上昇フライス加工と連続高圧クーラントを採用して切りくずを洗い流し、エッジの構築を防ぎます。-

5. ステンレス鋼が加工硬化を起こす理由と表面バリの解決方法は？

ステンレス鋼は高い靭性を持っています。繰り返しの摩擦によりワーク表面が硬くなります。積層型の光切断と振動研削または電解研磨を採用し、正確なサイズを損なうことなくバリを完全に除去します。

6. ステンレス鋼 CNC 部品にはどのような表面処理を施すことができますか?

振動バリ取り、不動態化、電解研磨、サンドブラストと不動態化。熱老化処理は17-4PHステンレス鋼のみ可能です。

ステンレス鋼CNC機械加工